Для дэталяў з вялікімі дапамогамі для апрацоўкі, каб мець лепшыя ўмовы рассейвання цяпла падчас працэсу апрацоўкі і пазбегнуць канцэнтрацыі цяпла, падчас апрацоўкі варта выкарыстоўваць сіметрычную апрацоўку. Калі ёсць ліст таўшчынёй 90 мм, які трэба апрацаваць да 60 мм, калі адзін бок здрабняецца, а другі бок адразу ж разрэзаны, а канчатковы памер апрацоўваецца адзін раз, плоскасць дасягне 5 мм; Калі выкарыстоўваецца паўторная сіметрычная апрацоўка падачы, кожны бок апрацоўваецца ўдвая большы за канчатковы памер, можа гарантаваць плоскасць 0,3 мм.
Навыкі працы алюмініевых дэталяў апрацоўкі з ЧПУ, каб паменшыць дэфармацыю алюмініевых частак
Калі на пласціне ёсць некалькі паражнін, не мэтазгодна выкарыстоўваць паслядоўны метад апрацоўкі паражніны за Cavity падчас апрацоўкі, паколькі гэта лёгка прывядзе да няроўных сіл і дэфармацыі дэталяў. Прымаецца шматслаёвая апрацоўка, і кожны пласт перапрацоўваецца ва ўсе паражніны адначасова як мага больш, а потым наступны пласт апрацоўваецца, каб зрабіць дэталі раўнамерна напружаны і паменшыць дэфармацыю.
Навыкі працы алюмініевых дэталяў апрацоўкі з ЧПУ, каб паменшыць дэфармацыю алюмініевых частак
Паменшыце рэжучую сілу і разразаючы цяпло, змяніўшы колькасць рэзкі. Сярод трох элементаў скарачэння колькасці, колькасць скарачэння ззаду аказвае вялікі ўплыў на рэжучую сілу. Калі дапаможнік для апрацоўкі занадта вялікая, сіла рэзкі праходу занадта вялікая, што будзе не толькі дэфармаваць дэталі, але і паўплываць на калянасць шпіндзеля станка і знізіць трываласць інструмента. Калі вы скараціце колькасць нажоў назад, эфектыўнасць вытворчасці значна зніжаецца. Аднак у апрацоўцы з ЧПУ выкарыстоўваецца хуткаснае фрэзер, што можа пераадолець гэтую праблему. Пры памяншэнні колькасці зваротнага звароту, пакуль падача павялічваецца адпаведна, а хуткасць машыны павялічваецца, сіла рэзкі можа быць зніжана пры забеспячэнні эфектыўнасці апрацоўкі.
Навыкі працы алюмініевых дэталяў апрацоўкі з ЧПУ, каб паменшыць дэфармацыю алюмініевых частак
Таксама звярніце ўвагу на парадак нажа. Прыблізная апрацоўка падкрэслівае павышэнне эфектыўнасці апрацоўкі і імкненне да хуткасці выдалення за адзінку часу. Звычайна можна выкарыстоўваць разрэзанае фрэзерванне. Гэта значыць, лішні матэрыял на паверхні нарыхтоўкі выдаляецца з самай хуткай хуткасцю і самым кароткім часам, а геаметрычны контур, неабходны для аздаблення, у асноўным утвараецца. Акцэнт аздаблення - высокая дакладнасць і высокая якасць, і ўніз трэба выкарыстоўваць. Паколькі таўшчыня рэзкі зубоў рэзака паступова памяншаецца ад максімуму да нуля падчас ўніз, ступень зацяжкі працы значна памяншаецца, і ў той жа час ступень дэфармацыі дэталяў памяншаецца.
Навыкі працы алюмініевых дэталяў апрацоўкі з ЧПУ, каб паменшыць дэфармацыю алюмініевых частак
Навушнікі з тонкай сценкамі дэфармаваны з-за заціску падчас апрацоўкі, і нават аздабленне непазбежна. Для таго, каб мінімізаваць дэфармацыю нарыхтоўкі, націскны кавалак можа быць аслаблены да дасягнення канчатковага памеру працэсу аздаблення, так што нарыхтоўка можа быць адноўлена да сваёй першапачатковай формы, а потым злёгку сціснуты, пры ўмове жорсткага заціску З нарыхтоўкі (цалкам уручную) ідэальны эфект апрацоўкі можа быць атрыманы такім чынам. Карацей кажучы, кропка дзеяння сілы заціску лепш за ўсё на апорнай паверхні, і сіла заціску павінна дзейнічаць у бок добрай калянасці нарыхтоўкі. Пад перадумовай забеспячэння нарыхтоўкі не аслабляе, чым меншая сіла заціску, тым лепш.
Навыкі працы алюмініевых дэталяў апрацоўкі з ЧПУ, каб паменшыць дэфармацыю алюмініевых частак
Пры апрацоўцы дэталяў з паражнінамі паспрабуйце не дазволіць фрэзеручаму пагрузіцца непасрэдна ў частку, як дрыль, што прывядзе да недастатковай прасторы чыпа для разрэзанага фрэза, выдалення нямоглага чыпа і перагрэву, пашырэння і разбурэння інструментаў. Неспрыяльныя з'явы, такія як разбіты нажом. Спачатку прасвідруйце адтуліну з дапамогай свердзела такога ж памеру, што і фрэзавы разрэз або адзін памер большага, а затым нарэжце яго з фрэзай. У якасці альтэрнатывы праграмнае забеспячэнне CAM можа быць выкарыстана для атрымання праграмы рэзкі спіралі.
Асноўным фактарам, які ўплывае на дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні алюмініевых дэталяў пры апрацоўцы з ЧПУ алюмініевых частак, заключаецца ў тым, што рэжучая вадкасць памяншае дэфармацыю алюмініевых частак. Асноўны фактар заключаецца ў тым, што такія часткі схільныя дэфармацыі падчас апрацоўкі. Гэта патрабуе ад аператара мець пэўны вопыт працы і навыкі.
