Апрацоўка ліставых металаў - гэта тэхналогія Hub, якую павінны зразумець тэхнікі з ліставога металу, а таксама з'яўляецца важным працэсам для фарміравання ліставога металу. Апрацоўка ліставых металаў ўключае ў сябе традыцыйныя рэзкі, замыканне, выгіб і метады фарміравання і параметры працэсу, а таксама розныя структуры штампоўкі халоднага штампоўкі і параметры працэсу, розныя прынцыпы працы і метады працы, а таксама новыя тэхналогіі штампоўкі. І новыя тэхналогіі. Апрацоўка ліставых металаў называецца апрацоўкай ліставых металаў. Апрацоўка ліставога металу называецца апрацоўкай ліставых металаў. У прыватнасці, напрыклад, выкарыстанне пласцін для вырабу комінаў, жалезных бочак, паліўных бакоў, алейных рэзервуараў, вентыляцыі і г.д. Некаторыя геаметрычныя веды. Запчасткі з ліставога металу - гэта дэталі тонкага ліставога металу, гэта значыць дэталі, якія можна апрацаваць шляхам штампоўкі, выгібу, расцяжэння і іншых сродкаў. Агульнае вызначэнне - гэта частка з пастаяннай таўшчынёй падчас апрацоўкі. Адпаведныя ад кастынгаў, кавалачкаў, апрацоўкі дэталяў і г.д.
Кожная галіна мае свае прафесійныя ўмовы, і прамысловасць перапрацоўкі ліставых металаў не з'яўляецца выключэннем. Наступныя 25 распаўсюджаныя.
(1) Ціск заклёпвання: ставіцца да працэсу трывалага абціскання зашпілек, такіх як арэхі, якія заклёпваюць ціск, шрубы, якія заклёпваюць ціск альбо заклёпваюць на нарыхтоўку, пры дапамозе ўдару або гідраўлічнай прэсы.
.
(3) Выцягванне маці: ставіцца да выкарыстання аналагічнага працэсу клёпкі. Працэс трывалага злучэння злучальных кавалачкаў, такіх як поп -заклёпванне (поп), да нарыхтоўкі з жаночай пісталетам.
.
(5) Заклёпкі: працэс злучэння двух і больш нарыхтоўкаў тварам да твару з заклёпваннямі. Для заклёпвання Countersunk, нарыхтоўкі трэба спачатку лічыць.
.
(7) Нахіл: ставіцца да працэсу фарміравання нарыхтоўкі машынай выгібу.
(8) Фарміраванне: ставіцца да працэсу дэфармацыі нарыхтоўкі пры дапамозе формы на звычайным удары ці іншым абсталяванні.
(9) Рэзкі матэрыял: ставіцца да тэхналагічнага працэсу атрымання прамавугольнай нарыхтоўкі праз машыну стрыжкі.
.
.
(12) Удар: ставіцца да тэхналагічнага працэсу, у якім нарыхтоўка апрацоўваецца звычайнымі ўдарамі і формамі.
(13) Штампоўка выпуклага корпуса: ставіцца да працэсу фарміравання выпуклай формы нарыхтоўкі з штампам на ўдары ці гідраўлічнай прэсе.
(14) Штампоўка і разрыў: таксама называецца "Мост, які прабівае", гэта ставіцца да працэсу фарміравання нарыхтоўкі ў мост, падобную на форму з штампам на ўдары ці гідраўлічнай прэсе.
(15) Выманне адтуліны: яшчэ называюць "фланцам", які абазначае працэс фарміравання круглай адтуліны на нарыхтоўцы, выкарыстоўваючы форму на агульным удары ці іншым абсталяванні. працэс.
(16) Націск: ставіцца да працэсу апрацоўкі ўнутраных тэмаў на нарыхтоўцы.
(17) Выраўноўванне: ставіцца да працэсу выкарыстання іншага абсталявання для ўзроўню нарыхтоўкі да і пасля нарыхтоўкі нераўнамерна.
(18) Разьба: ставіцца да працэсу другога аднаўлення нарыхтоўкі папярэдняй напрамкі.
(19) Свірэнне: ставіцца да тэхналагічнага працэсу свідравання нарыхтоўкі з дапамогай свердзелу на буравой машыне або фрэзернай машыне.
.
(21) Штампоўка: ставіцца да працэсу выцягвання сімвалаў, сімвалаў ці іншых адбіткаў на нарыхтоўцы з дапамогай формы.
.
(23) Згладжванне: ставіцца да працэсу пераходу ад пэўнай формы нарыхтоўкі да згладжвання.
(24) Штампоўка сеткавага адтуліны: ставіцца да сеткаватай адтуліны, прабітай на нарыхтоўку з штампам на звычайнай машыне для штампоўкі альбо лічбавай машынай кіравання.
.
Рэдактар арт -працэсаў
Выбар матэрыялу
Матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы ліставых металаў, - гэта халодная пласцінка (SPCC), гарачая пласцінка (SHCC), ацынкаваная пласціна (SECC, SGCC), медзь (Cu) латунь, чырвоная медзь, медзь берылію, алюмініевая пласціна (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Дуралумін і г.д.), нержавеючая сталь (люстэрка, мата, мата), у адпаведнасці з рознымі функцыямі прадукту, выбар матэрыялаў адрозніваецца, і, як правіла, трэба ўлічваць з выкарыстання і кошту прадукту .
1. Праступаны ліст SPCC у асноўным выкарыстоўваецца для гальванізацыі і выпечкі запчастак лаку, нізкай кошту, простай у форме і таўшчыні матэрыялу ≤ 3,2 мм.
2. Гарачы ліст SHCC, матэрыял Т-Т-3,0 мм, таксама выкарыстоўвае гальванічныя, выпечкі запчастак лаку, нізкі кошт, але складана ўтвараць, у асноўным плоскія дэталі.
3. Ацынкаваны ліст SECC, SGCC. Электралітычная дошка SECC дзеліцца на N матэрыял і P матэрыял. N Матэрыял у асноўным выкарыстоўваецца для лячэння паверхні і высокай кошту. P Матэрыял выкарыстоўваецца для распыленых дэталяў.
4. Медзь; У асноўным выкарыстоўваецца праводны матэрыял, а яго апрацоўка паверхні - нікеля, храмаванае пакрыццё альбо адсутнасць лячэння, што дорага.
5. Алюмініевая пласціна; Звычайна выкарыстоўваюць павярхоўны хромат (J11-A), акісленне (праводнае акісленне, хімічнае акісленне), высокі кошт, пакрыццё срэбра, нікель.
6. Алюмініевыя профілі; Матэрыялы са складанымі структурамі папярочнага перасеку шырока выкарыстоўваюцца ў розных падсевах. Лячэнне паверхні такая ж, як алюмініевая пласціна.
7. з нержавеючай сталі; У асноўным выкарыстоўваецца без якіх -небудзь паверхні, высокі кошт.
Для працэсу патоку часткі мы павінны спачатку ведаць розныя тэхнічныя патрабаванні малюнка часткі; Тады агляд малявання з'яўляецца самай важнай спасылкай у зборніку працэсу патоку дэталі.
1. Праверце, ці завершаны малюнак.
2. Узаемасувязь паміж малюнкам і выглядам, ці з'яўляецца маркіроўка чыстай і поўнай, і адзінка вымярэння адзначана.
3. Узаемасувязь зборкі, зборка патрабуе ключавых памераў.
4. Розніца паміж старым і новай версіяй малюнка.
5. Пераклад малюнкаў на замежных мовах.
6. Канверсія кода табліцы.
7. Зваротная сувязь і ўтылізацыя праблем з маляваннем.
8. Матэрыял.
9. Патрабаванні да якасці і патрабаванні да працэсу.
10. Афіцыйныя чарцяжы выпуску павінны быць выбіты з дапамогай ушчыльнення па кантролі якасці
