Апрацоўка з CNC-гэта высокатэхналагічны метад апрацоўкі дакладных дэталяў абсталявання. Могуць быць апрацаваны розныя тыпы матэрыялаў, у тым ліку 316, 304 з нержавеючай сталі, вугляродная сталь, сплава сталі, алюмініевы сплаў, цынк -сплаў, тытанавы сплаў, медзь, жалеза, пластык, акрыл, помз, UHWM і іншы сыравіну, і іх можна апрацаваць у квадратныя і круглыя камбінацыі складаная структура дэталяў.
Меры засцярогі для апрацоўкі ЧПУ:
1. Пры выраўноўванні нарыхтоўкі выкарыстоўвайце толькі руку, каб перамясціць патрон або адкрыць самую нізкую хуткасць для выраўноўвання, а не хуткаснага выраўноўвання.
2. Пры змене кірунку кручэння шпіндзеля спачатку спыніце шпіндзель і не раптам мяняйце кірунак кручэння.
3. Пры загрузцы і выгрузцы патрона толькі павярніце V-рамень уручную, каб кіраваць шпіндзелем, каб круціцца. Абсалютна забаронена непасрэдна кіраваць станкам, каб аслабіць або зацягнуць яго. У той жа час блакуйце драўляныя дошкі на паверхні ложка, каб прадухіліць аварыі.
4. Інструмент не павінен быць усталяваны занадта доўга, пракладка павінна быць плоскай, а шырыня павінна быць такой жа, як і шырыня ніжняй часткі інструмента.
5. Не дазваляецца кіраваць метадам зваротнага кручэння, каб тармазіць кручэнне шпіндзеля падчас працы.
Калі мы апрацоўваем дэталі з нержавеючай сталі, усе мы павінны сутыкнуцца з той жа праблемай: дэталі з нержавеючай сталі складана апрацоўваць; Як усе ведаюць, прычынай складанасці ў апрацоўцы з'яўляецца таксама выбар інструментаў. Давайце скажам, якія матэрыялы выкарыстоўваюцца для інструментаў і наколькі складана апрацоўваць нержавеючую сталь. Некалькі прычын і рашэнняў:
1. Паварот з нержавеючай сталі на аўтаматычных такарных станках, як правіла, выкарыстоўваюцца карбідныя інструменты матэрыялаў: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 і іншыя матэрыялы; Звычайна выкарыстоўваюцца хуткасныя сталёвыя нажы ўключаюць: W18CR4V, W6M05CR4V2AL і іншыя матэрыялы.
2. Выбар геаметрычнага кута і структуры інструмента таксама асабліва важны:
Кут граблі: Звычайна кут граблі інструментаў павароту з нержавеючай сталі складае 10 ° ~ 20 °.
Кут рэльефу: звычайна 5 ° ~ 8 ° больш падыходзіць, *але 10 °.
Кут нахілу ляза: звычайна выбірайце λ, каб быць -10 ° ~ 30 °.
Шурпатасць паверхні рэжучага краю не павінна быць большай за RA0,4 ~ RA0,2.
3. У апрацоўцы дэталяў з нержавеючай сталі існуе некалькі агульных цяжкасцей:
1. Цвёрдасць апрацоўкі прымушае інструмент хутка насіць, і цяжка выдаліць чыпсы.
2. Нізкая цеплаправоднасць выклікае пластычную дэфармацыю рэжучага штыфта і больш хуткае зношванне інструмента.
3. Убудаваная пухліна, верагодна, прывядзе да таго, што невялікія кавалачкі мікра-чыпаў застануцца на рэжучым краю і выклікаць дрэнныя апрацоўкі паверхняў.
4. Хімічная сувязь паміж інструментам і апрацаваным матэрыялам выклікае ўцяпленне працы і нізкую цеплаправоднасць апрацаванага матэрыялу, што не толькі лёгка выклікае незвычайны знос, але і выклікае счылку інструментаў і анамальнае парэпанне.
4. Рашэнні цяжкасцей па апрацоўцы наступныя:
1. Выкарыстоўвайце інструменты з высокай цеплаправоднасці.
2. Рэзкі рэжучы край краю: у выключальніку чып ёсць больш шырокая паласа краю, якая можа паменшыць рэжучы ціск, так што выдаленне чыпа можа быць добра кантралявана.
3. Адпаведныя ўмовы рэзкі: Няправільныя ўмовы апрацоўкі прывядуць да зніжэння тэрміну службы інструментаў.
4. Выберыце адпаведны інструмент: Інструмент з нержавеючай сталі павінен мець выдатную трываласць, а сіла пярэдняга краю і сіла злучэння плёнкі пакрыцця павінны быць адносна высокімі.
