Аналіз уплыву механічнай дакладнасці вытворчасці

З пастаянным развіццём сацыяльнай прамысловасці тэхніка таксама значна палепшылася. У якасці важнай часткі вытворчай прамысловасці тэхнікі, працэсы апрацоўкі аказваюць ключавы ўплыў на дакладнасць і якасць дэталяў. Такім чынам, пры распрацоўцы працэсаў апрацоўкі ў працэсе неабходна зрабіць разумны выбар тэхналогіі апрацоўкі і выбраць больш жорсткі метад кіравання апрацоўкай, каб забяспечыць якасць апрацоўкі і адпавядаць адпаведным стандартам дакладнасці і патрабаванням дэталяў. Гэты артыкул у асноўным аналізуе і вывучае ўплыў дакладнай апрацоўкі на апрацоўку. Ключавыя словы: механічная апрацоўка; Дакладная апрацоўка і вытворчасць уплыву.

Тэхналогія апрацоўкі - гэта асноўная спасылка для апрацоўкі ўсіх частак. У канкрэтным працэсе апрацоўкі будуць адпаведныя сілы і цяпло. Гэтыя фактары адаб'юцца на ўсёй сістэме працэсу, а потым будуць мець пэўны ўплыў на дакладнасць дэталяў. . 1 Агляд працэсу апрацоўкі Звязаныя паняцці, якія ўдзельнічаюць у працэсе апрацоўкі, ўключаюць працэс апрацоўкі, працэс апрацоўкі і правілы працэсу апрацоўкі. Гэтыя тры - выразы розных аспектаў працэсу апрацоўкі. Працэс апрацоўкі ў асноўным змяніць форму і памер пустых дэталяў, каб дэталі адпавядалі патрабаванням у плане знешняга выгляду; Працэс апрацоўкі засяроджана на этапах дэталяў або вырабу нарыхтоўкі і апрацоўкі, якая заключаецца ў тым, каб зрабіць частку нарыхтоўкі паступова адпавядаць стандартным дэталям. Працэс механічнай апрацоўкі, як правіла Збор, затым ад упакоўкі да праверкі і, нарэшце, упакоўка.

Правілы працэсу апрацоўкі ў асноўным адносяцца да патрабаванняў розных аспектаў працэсу апрацоўкі і звязаных з імі стандартаў апрацоўкі падчас апрацоўкі дэталяў, а таксама працэдуры дакументаў, створаных падчас выбару працэсу апрацоўкі, таму што выбар працэсу апрацоўкі ёсць Зыходзячы з рэальнай сітуацыі прадпрыемства. Вытворчасць вызначаецца, а якасць персаналу механічнай апрацоўкі кампаніі і ўмовы абсталявання для апрацоўкі дэталяў будуць разглядацца спецыяльна ў працэсе адбору. 2 Уплыў геаметрычнай дакладнасці ў працэсе апрацоўкі на дакладнасць дэталяў аналізуецца з самога працэсу апрацоўкі. Дакладнасць станкі будзе мець непасрэдны ўплыў на дакладнасць усёй сістэмы. Такім чынам, пэўная хуткасць і змена адпаведных інструментаў апрацоўкі кіруюцца і кіруюцца станкай і аказваюць непасрэдны ўплыў на дэталі. Часам з -за праблем дакладнасці самога станка, дакладнасць адпаведных памераў і знешні выгляд дэталяў можа быць недастатковай. Напрыклад, у кручэнні шпіндзеля ёсць памылка. Памылка кручэння шпіндзеля станка будзе ўплываць на апрацоўку паверхні дэталяў. Геаметрычная дакладнасць аказвае непасрэдны рашучы эфект. У той жа час невялікія ваганні ў адпаведных радыяльных і восевых аспектах шпіндзеля будуць уплываць на дакладнасць апрацоўкі розных частак. Напрыклад, круглая выцяканне ў чыстым прамянёвым кірунку паўплывае на апрацоўку дэталяў. Адбудуцца адпаведныя памылкі круглочнасці. Хоць памылкі плоскасці, выкліканыя такімі памылкамі, аказваюць уплыў на канчатковыя грані дэталяў; Калі шпіндзель мае чысты вуглавы размах, на гэта будзе паўплываць падчас канкрэтнай апрацоўкі дэталяў. Адпаведная цыліндрычнасць выклікае ўмову памылкі; І калі шпіндзель мае звілісты стан у восевым кірунку, калі дэталі апрацоўваюцца ў пэўным працэсе, канчатковы твар таксама будзе мець адпаведнае ўмова памылкі плоскасці. Такім чынам, у канкрэтным механічным падчас працэсу апрацоўкі варта палепшыць дакладнасць адпаведнай ўстаноўкі, вырабу і канструкцыі асноўнага вала, а памылкі ў працэсе кручэння асноўнага вала павінна быць зніжана ў найбольшай ступені, каб дасягнуць, каб дасягнуць, каб дасягнуць Мэта павышэння дакладнасці дэталяў. У фактычным працэсе апрацоўкі дэталі трэба адпаведна выправіць. Акрамя таго, у працэсе фіксацыі павінна падтрымлівацца пэўная адлегласць паміж інструментамі. Таму выкарыстанне прыстасаванняў павінна быць прафесійным.
Што тычыцца памылкі, згенераванай прыборам, яна, як правіла, паходзіць з памылкі ў пэўным працэсе вытворчасці, калі яна пакідае завод, і падчас выкарыстання, канкрэтны працэс ўстаноўкі, памылка пазіцыянавання і памылка зносу і г.д. У працэсе частак часта існуюць рэальныя ўмовы сілы рэакцыі, да гэтага часу гэта выклікае механічную дэфармацыю і дэфармацыю.