Перавагі хуткаснага працэсу рэзкі

Высакахуткасная рэзанне-гэта не толькі павелічэнне хуткасці рэзкі, але і на аснове ўсебаковага прагрэсу і далейшых інавацый у вытворчых тэхналогіях, уключаючы асноўныя поспехі ў кіраванні, матэрыялах інструментаў, пакрыццяў, інструментаў, выпрабаванняў і бяспекі і г.д. Для дасягнення хуткасці і прасоўвання. Толькі за кошт падваення хуткасці можа значна палепшыцца агульная эфектыўнасць рэзкі вытворчасці. Перавагі хуткаснай тэхналогіі рэзкі наступныя:

1. скараціць час вытворчасці
Выкарыстоўваючы хуткасную апрацоўку рэзкі, хуткасць рэзкі і хуткасць падачы падвоіцца, агульная эфектыўнасць рэзкі значна паляпшаецца, а час апрацоўкі значна скарачаецца.
2. Паменшыце выдаткі на вытворчасць
Больш высокі ўзровень прадукцыйнасці працы непазбежна прывядзе да зніжэння выдаткаў на вытворчасць. Выкарыстанне хуткаснага рэжучага абсталявання і інструментаў можа дасягнуць самых нізкіх выдаткаў на вытворчасць пры масавым вытворчасці.
3. Высакахуткасная рэзка паглынае энергію
Выкарыстанне хуткаснай апрацоўкі рэзкі, з аднаго боку, памяншае выпрацоўку цяпла нарыхтоўкі падчас апрацоўкі, асабліва ў апрацоўцы фрэзеравання. З -за скарачэння выпрацоўкі цяпла нарыхтоўка нагрэецца менш, памер апрацоўкі стабільны, а пашкоджанне інструментаў і абсталявання таксама невялікі; З іншага боку, хуткасная рэзка можа апрацоўваць цвёрдыя матэрыялы, што з'яўляецца перавагай, у якой звычайныя станка не могуць адпавядаць.
4. Палепшыць якасць апрацоўкі нарыхтоўкі
Выкарыстанне хуткаснай апрацоўкі рэзкі можа значна палепшыць дакладнасць апрацоўкі і якасць рэжучай паверхні, а таксама шурпатасць паверхні дэталяў можа дасягнуць ўзроўню мікрон, зніжаючы і ліквідуючы дапаможныя працоўныя гадзіны, такія як шліфаванне і паліраванне.
Высокахуткасная апрацоўка ў вытворчасці рухавіка
У наш час, з пастаянным прыняццем новых тэхналогій, пастаяннае развіццё звышзапісаў інструментаў рэзкі матэрыялаў, інструментаў для выразання пакрыцця і інструментаў рэзкі матэрыялаў, хуткаснай апрацоўкі набыло ўсё больш і больш важнай у звычайнай апрацоўцы. Такія прыкладанні, як хуткасныя апрацоўчыя цэнтры, хуткаснае знешняе фрэзерванне і хуткаснае шліфаванне колаў CBN пры вытворчасці рухавіка, вельмі распаўсюджаныя.

Пры ўжыванні хуткаснай апрацоўкі ў вытворчай прамысловасці рухавікоў асноўныя характарыстыкі хуткасных шпіндзеляў з электрычнымі шпіндзелямі і высокай лінейнай хуткасцю руху з лінейнымі рухавікамі. Мэта складаецца ў тым, каб замяніць шматбаковыя апрацоўчыя цэнтры на аднабаковыя цэнтры апрацоўкі з высокай хуткасцю шпіндзеля і хуткаснага лінейнага руху падачы. Цяжка рэалізаваць камбінаваны стан з высокай хуткасцю шпіндзеля і хуткаснага падачы. Максімальная хуткасць шпіндзеля звычайна да 60000R/мін, а максімальная хуткасць падачы каля 100 м/мін. Электрычны шпіндзель уключае ў сябе мноства перадавых тэхналогій, такіх як хуткасныя падшыпнікі, якія, як правіла, выкарыстоўваюць кампазітныя керамічныя матэрыялы або электрамагнітную падвеску, хуткасную рухальную тэхналогію, тэрміны і колькасную змазку нафты і газу, а таксама аўтаматычную змену інструментаў. Для таго, каб скараціць выдаткі, некаторыя кампаніі не выкарыстоўваюць лінейныя рухавікі, але выкарыстоўваюць шрубы з полым астуджальнікам, павялічаны дыяметр і павялічаны свінец.
Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. выкарыстоўвае высокапрадукцыйныя машынныя сродкі, такія як хуткасныя апрацоўчыя цэнтры і колы, якія шліфуюць CBN для дасягнення хуткаснага фрэзеравання і шліфавання.