Перавагі павароту складанай апрацоўкі

У параўнанні з агульнай тэхналогіяй апрацоўкі з ЧПУ, перапрацоўка складанай апрацоўкі мае характарыстыкі цэнтралізаванага працэсу і складанага праграмавання. Для таго, каб даць поўную гульню функцыі павароту і фрэзернага цэнтра, мы павінны як мага больш апрацаваць на стальніцы і размясціць дэталі з высокай дакладнасцю памеру і становішча ў адным заціску.

У працэсе павароту ўліку трэба ўлічваць тры аспекты: Размяшчэнне паслядоўнасці інструментаў, выбар інструмента і выбар рэжыму заціску. Разумная механізм апрацоўкі можа паменшыць дэфармацыю часткі і забяспечыць дакладнасць апрацоўкі. Разумны выбар інструментаў можа эфектыўна павысіць эфектыўнасць і якасць апрацоўкі. Адпаведны выбар рэжыму заціску можа зрабіць заціскную фірму, скараціць час заціску і палегчыць праграмаванне.

Спалучэнне павароту з падшыпнікамі машын і агульнага станка прыбудоў карыснасці для зніжэння кошту апрацоўкі і павышэння эфектыўнасці. Паверхню заціску і паверхні пазіцыянавання можна размясціць на звычайным станках для апрацоўкі. Прыблізная апрацоўка з высокай магутнасцю і патрабаваннямі крутоўнага моманту і апрацоўкай з нізкай дакладнасцю павінна быць размешчана на звычайным станках або звычайным лічбавым кіраванні машын для апрацоўкі, каб у поўнай меры выкарыстаць яго. Дайце поўную гульню пераваг ключавога абсталявання ў цяжкай апрацоўцы і дакладнасці, а таксама палепшыце кошт выкарыстання абсталявання. У той жа час, з -за спецыяльнай тэхналогіі ультрагукавога выяўлення недахопаў, зняцця стрэсу, тушэння і цеплавой апрацоўкі, немагчыма ўсвядоміць ідэю апрацоўкі аднойчы заціску і поўнай апрацоўкі.

У параўнанні са звычайнай тэхналогіяй апрацоўкі з ЧПУ, выдатныя перавагі павароту зліцця складаных машын і разліковых злучэнняў у асноўным выяўляюцца ў наступных аспектах:

(1) Каб скараціць ланцужок вытворчага працэсу і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Злучанае складанае стартавае машынабудаванне можа ўсталяваць розныя спецыяльныя інструменты, новы макет інструментаў, скараціць час змены інструмента, павысіць эфектыўнасць апрацоўкі. Сумесная апрацоўка апрацоўкі, якая паварочваецца, можа завяршыць усе або большасць працэсаў апрацоўкі за адзін заціск, тым самым значна скарачаючы ланцужок працэсу вырабу. Такім чынам, з аднаго боку, час вытворчага памочніка, выкліканы змяненнем прыстасавання, з другога боку зніжаецца, што цыкл вытворчасці і час чакання таксама памяншаюцца, што можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

(2) Паменшыце час заціску і палепшыце дакладнасць апрацоўкі. Зніжэнне часу загрузкі дазваляе пазбегнуць назапашвання памылак, выкліканых трансфармацыяй даты пазіцыянавання. У той жа час, большасць бягучых машынных машын для павароту выконваюць функцыю выяўлення ў рэжыме анлайн, што можа рэалізаваць выяўленне на месцы і дакладнасць кантролю ключавых дадзеных у працэсе вытворчасці, тым самым паляпшаючы дакладнасць апрацоўкі прадуктаў; Высокая трывалая канструкцыя ложка паляпшае здольнасць апрацоўкі гравітацыі для складаных выразаных матэрыялаў; Машына абсталявана аўтаматычным прыборам для кармлення, якія могуць пастаянна рэалізаваць аўтаматычнае кармленне і ў асноўным рэалізаваць аднаразовае кармленне. Эксплуатацыя трубаправода станка.

(3) Паменшыце занятую плошчу і кошт вытворчасці. Кампактны і прыгожы дызайн павароту і фрэзеравання складаных машын паляпшае спосаб выкарыстання прасторы, робіць тэхнічнае абслугоўванне і рамонт больш зручным, а кліенты атрымліваюць найбольшае задавальненне. Злучаная апрацоўка складанай апрацоўкі можа эфектыўна знізіць з-за скарачэння ланцужка вытворчых працэсаў і зніжэння абсталявання, неабходнага для прадукцыі, а таксама скарачэння колькасці свяцілень, плошчы семінараў і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання.